油茶籽油精炼设备
目录:
一、油茶籽油是干嘛的?
1.1、油茶籽油的营养价值
1.2、油茶籽的经济价值
二、什么是茶籽油精炼;
三、油脂精炼的目的和方法
3.1、油脂精炼的目的
3.2、油脂精炼的方法
四、茶籽油精炼的详细方法
4.1、机械法脱除机械杂质
(1)、沉淀法除杂
(2)、过滤法除杂
4.2、水化法脱出胶质
4.3、碱炼法脱除游离脂肪酸
一、油茶籽油是干嘛的?
1.1、油茶籽油的营养价值
油茶籽油属于不干性油,色清味香。油茶籽油中的油酸和亚油酸的含量高达90%,对防治血管硬化和高血压都很有好处,在我国大多用于食用,现已受到广大消费者的青睐。
1.2、油茶籽的经济价值
油茶籽油是以油茶籽为原料加工生产的食用油,油茶籽除了榨油还有其他的经济价值。
1、供榨油:油茶籽含油量丰富,且油品质极好,因此广泛用于榨油。
2、供饲料:榨油后的饼有较高的营养价值,它的能量很高,可用于饲料加工。
3、综合利用:油茶蒲和油茶籽壳中都含较多的多缩戊糖,因此可提取糖醛。
4、其他利用:油茶蒲、油茶籽壳在许多地方作为传统的燃料使用。油茶籽饼粕除做饲料使用外,还可用作农田肥料。
二、什么是茶籽油精炼;
茶籽油经物理压榨或者浸出工艺制取的油脂称之为毛油,毛油含有泥沙、饼渣等杂质、脂肪酸、胶质、蜡质等不利于人体吸收和适用的杂质。
毛油的主要成分是甘油三酯肪酸脂的混合物(俗称中性油),除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质三大类,尽管其中油多种成分对人体健康有益,但对“中性油”而言,我们仍然忍痛将其称为“杂质”。
三、油脂精炼的目的和方法
3.1、油脂精炼的目的
油脂精炼通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的实用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的又非将油中的杂质全部去除,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质去除,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都去除,而有益的“杂质”,如甾醇及维生素等又希望保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的有害杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,这就是油脂精炼的目的。
3.2、油脂精炼的方法
根据操作特点和选用的原料,油脂精炼的方法可分机械法(沉淀、过滤、离心分离)、化学法(酸炼、碱练、酯化、氧化还原「脱色」)和物理化学法(水化「脱胶」、吸附「脱色」、冷冻「脱蜡、脱硬脂」、蒸馏「脱臭」、液-液萃取「脱酸」、混合油精炼「脱酸」)三种。
三种精炼油方法往往不能截然分开,有时才有一种方法,同时会产生另一种精炼作用。例如,碱练(中和游离脂肪酸)是典型的化学法。然而,中和反应生产的皂角能吸附部分色素、黏液和蛋白质等,并一起从油中分离出来。由此可见,碱练时伴有物理化学过程。
油脂精炼是比较复杂而又灵活性的工作,应根据油脂精炼的目的,兼顾技术条件和经济效益,选择合适的精炼方法。
四、茶籽油精炼的详细方法
4.1、机械法脱除机械杂质
(1)、沉淀法除杂
沉淀是利用油和杂质的不同相对密度,借助重力的作用,达到自然分离二者的一种方法。沉淀时,将毛油置于沉淀设备内,一般在20-30˚c温度下静置,是指自然沉淀。在经过足够的时间后,不仅能分离悬浮的机械杂质,还能进一步除去有种的水溶性杂质。
(2)、过滤法除杂
过滤是将毛油在一定压力(或负压)和温度下,通过带有毛细孔的介质(滤布或滤纸),使杂质截留在介质上,让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。过滤设备有间歇式和连续式两种类型,连续式为自动排渣;间歇式为人工排渣,劳动强度较连续式为大,但由于连续式处理量大,不适于小型油厂使用。
间歇式常用的过滤机为般框过滤机,板框过滤机的结构除板框外,还有许多和滤板大小相同而中间空的滤板,组合后能形成较大的滤室。其主要结构有头和尾两个端板、滤板、滤框及放置框的横梁及其机座和压紧装置等板和框交替排列。压紧后,滤板与两侧的滤板所形成的空间构成若干个过滤室。
板框过滤机虽然结构简单,过滤面积大,动力消耗低,且适应性较强,但因其需要周期性人工清理滤渣,劳动强度大,滤布易吸油,油脂损失较大,而振动排渣过滤机,以其结构紧凑,环境卫生好,油品损失少,降低劳动强度等优点,已为许多油厂所选用。
4.2、水化法脱出胶质
所谓水化,是指用一定数量的热水或稀碱、盐及其他电解质溶液,加入毛油中,使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。
水化时,凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主。磷脂的分子结构中,即含有疏水基团,又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时,同能溶解于油中;当磷脂吸水湿润时,水与磷脂的亲水基结合,就带有更强的亲水性,吸水能力更加增强,随着吸水量的增加,磷脂质点体积逐渐膨胀,并且相互凝结成胶粒。胶粒有相互吸引,形成胶体,其相对密度大于油脂,因而从油中析出并形成沉淀。
目前广泛使用的水化设备是间歇式的水化锅。一般油厂往往配备两只或三只水化锅,轮流使用。也可作为碱炼锅使用。
高温水化法用于油茶籽毛油的脱胶。其油脚中含有量较少,而且所需设备和操作都比较简单。其工艺如下:
过滤毛油-预热-加水-精致沉淀(保温)-分离(油脚「或并入待水化毛油」-加热盐水-精致沉淀-撇油)-水化净油-真空脱水-脱胶油
4.3、碱炼法脱除游离脂肪酸
碱炼,是用中和游离脂肪酸(FFA),并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所有的碱有多种,例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等,应用最广泛的是烧碱(NaHO)。
碱炼原理
碱炼的原理是碱与毛油中存在的FFA发生中和反应。反应如下:
RCOOH+NaOH-RCOONa+H2O
除了中和反应外,还有某些物理化学反应:
(1)碱能中和毛油中游离脂肪酸,使之生成纳皂(通称为皂角),他在油中称为不易溶解的胶状物而沉淀。
(2)皂角具有很强的吸附能力。因此,相当数量的其他杂质(如蛋白质、粘液、色素等)被其吸附而沉淀,甚至机械杂质也不例外。
碱炼所生成的皂角内含有相当数量的中性油,其原因主要在于:①纳皂与中性油之间的胶溶性;②中性油呗纳皂包裹;③皂角凝聚成絮状时对中性油的吸附。
在中和游离脂肪酸的同时,中性油也可能被皂化而增加损耗,因此,必须选择最佳条件,主要是碱的加入以提高精油滤。
油茶籽榨油设备和浸出设备入口
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